Case Study

Hochpräzise Gussteile

Projekt: Fahrwerksgussteil

Wie unsere Kunden eine wirtschaftliche Kleinserie realisieren können

Durch die Herstellung von Bauteilen im Niederdrucksandguss kann die Kleinserie (z. B. 1.500 Stück) wirtschaftlich und präzise umgesetzt werden.

Projekt-Typ

Serienproduktion für Sonderfahrzeug-Integralträger

Entwicklungszeit bis zur Serienproduktion

16 Wochen

Zielbeschreibung
  • Fertig bearbeitetes, teilmontiertes, qualifiziertes Bauteil
  • Sehr kurze Entwicklungs- und Konstruktionszeit
  • Gewichtsreduktion

Herausforderung

Umsetzung von besonderen Anforderungen für ein spezifisches Fahrzeug.

Numerical casting simulation of a chassis component with WinCast, showing gating and feeders
Bild: numerische Gießsimulation (WinCast®)
Ergebnisse
>20%

Mögliche Einsparung von Kosten

+30%

Schnellere Umsetzung der Serienproduktion

Sofort

In die Realumsetzung transferiert

Das Besondere

  • Niederdrucksandguss mit steigender, turbulenzarmer Formfüllung
  • Reproduzierbare, rechnergesteuerte Prozessführung
  • Sichere Nachspeisung durch Nachdruck
  • Kombinierte Herstellung von Sandformen und Kernen mittels Modellbau und 3D-Druck
  • Umsetzung von Leichtbau durch geringe Wandstärken und Materialreduktion in Knotenpunkten
  • Komplette Fertigungsprozesskette unter einem Dach
Industrial robots handling a large sand cast component during low-pressure casting
Bild: Automatisiertes Niederdrucksandgießen

Vorteile

  • Prozesssichere Qualität in der Kleinserie
  • Sehr kurze Projektlaufzeit
  • Umfassende Qualifizierung von Geometrie und Bauteileigenschaften
  • Erfahrenes und innovatives Projektmanagement

Ihr Ansprechpartner für Ihre Lösung

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